Учитывая хорошие теплоизоляционные свойства, экологичность, способность обеспечивать благоприятный для проживания микроклимат и просто эстетичность древесины, последняя становится наиболее рациональным решением для строительства малоэтажных домов, коттеджей, бань. Эксплуатационные характеристики деревянных построек, их стоимость, а равно и временные затраты на строительство во многом зависят от вида выбранного пиломатериала.
Исходным сырьем выступает круглое бревно, из которого получают прямоугольный и реже произвольной формы брус с толщиной сечения в пределах 50-400 мм. Сам по себе брус вариативен и может быть непрофилированным, профилированным, клееным.
Особенности цельного (непрофилированного) бруса
Пиломатериал представляет собой опиленное с четырех сторон цельное бревно естественной влажности с сечением от 150 до 220 мм. Диаметр бруса подбирается в зависимости от возводимого объекта. В случае строительства полноценного коттеджа, дома материал выбирают с диаметром 200-220 мм, для хозяйственных построек, бани или летней дачи применяется брус с сечением 150-220 мм.
Непрофилированный обыкновенный брус используется для строительства стеновых конструкций, междуэтажных перекрытий, стропильных систем. Его востребованность в деревянном домостроении объясняется функциональностью, невысокой стоимостью, обусловленной несложной технологией обработки, и простотой монтажа.
Топ-5 причин выбрать непрофилированный брус
- Ценовая привлекательность. Несложная технология обработки с сохранением естественной влажности отразилась на невысокой стоимости пиломатериала. Хорошее решение для малобюджетного строительства.
- Распространенность. Максимальная задействованность обыкновенного бруса в частном строительстве делает его наиболее популярным предложением на специализированных рынках, что исключает проблему поиска.
- Короткие сроки доставки. Распространенность пиломатериала делает лишним предварительное оформление заказа, и сводит к минимуму сроки доставки. Это позволяет ускорить строительство.
- Несложный, быстрый монтаж. Для реализации проекта брусового дома 6х6 требуется менее недели. Работы ведутся малочисленной бригадой специалистов без привлечения специализированной техники.
- Надежность. При высоком качестве пиломатериала и профессионализме исполнителей строения из обыкновенного бруса мало чем уступают по прочности и надежности домам, построенным из более дорогостоящей древесины.
При всех своих достоинствах цельный брус обладает и рядом изъянов, которые необходимо устранять. К примеру, обязательны строгание или отделочные работы. Причем, после строгания могут обозначиться межвенцовые швы и утеплитель, а джут после усадки дома придется подрезать. Несовершенный внешний вид материала, заметно уступающего в плане декора профилированному аналогу, можно исправить с помощью вагонки или блок-хауса.
Еще одна проблема обыкновенного бруса — грибок. Отсутствие процесса высушивания пиломатериала значительно увеличивает риски его поражения грибком. Таким изъяном страдает до 15% всей продукции. В целом, проблема устраняется с помощью специальной антисептической обработки, уничтожающей грибок и препятствующей его появлению, но такое мероприятие повышает стоимость материала, приближая ее к нижним пределам профилированного бруса.
Доставят неудобства и выбор некачественного бруса. При его несоответствии ГОСТу в плане размера поперечного сечения и ровности распила возникнут перепады в размещении венцов, достигающие значения в 5 мм, а швы окажутся на разном уровне. Разумней приобретать более совершенный обыкновенный брус, пусть и стоит он несколько дороже.
К ряду изъянов непрофилированного бревна также принято относить его растрескивание, продуваемость межвенцовых швов и выполнение угловых соединений без вылетов. В первом случае после усадки, усушки проявляются малоэстетичные трещины, а при сборки стен без системы шип-паз снижается энергоэффективность постройки.
Особенности профилированного бруса
Данный вид пиломатериала характерен соблюдением четко заданных параметров. На производстве брус обрезается с точностью до миллиметра. Кроме того, брус выполнен в форме посадочной чаши, имеет систему шип-паз и дополнительные пропилы, упрощающих монтаж и снижающих теплопотери строения. Исключение возможности образования щелей при строительстве из профилированного бруса минимизирует риски попадание внутрь конструкции влаги и снижает вероятность гниения древесины.
В качестве дополнительных аргументов в пользу выбора такого вида бруса принято называть его великолепные декоративные качества, позволяющие обойтись без отделочных работ, и возможность сэкономить на утеплении, вследствие минимальных теплопотерь конструкцией. В целом, это великолепный образец практичного стройматериала.
К характерным особенностям при заготовке профилированного бруса можно отнести необходимость его качественной просушки с достижением влажности порядка 10%. В противном случае, при несоблюдении условия конструкцию может «повести». Для сушки задействуются значительные площади, требующие обустройства и содержания, что отражается на стоимости пиломатериала.
Почему нужно выбирать профилированный брус:
- Плотные угловые и межвенцовые соединения обеспечивают минимальную
продуваемость строения и его высокие теплотехнические характеристики. - Надежность и равномерную усадку конструкции гарантируют созданные в заводских
условиях ровные, высокопрочные соединения с вылетами (в чашу). - Нет необходимости в дополнительной конопатке и подрезке межвенцового уплотнителя
(исключением выступают угловые, концевые соединения). - Безукоризненный внешний вид материала, позволяет обойтись без
внутренней/внешней отделки.
К слабым местам профилированного бруса относят его растрескивание и необходимость соблюдения технологического перерыва в процессе строительства. Брус изготавливается из цельного массива дерева, а значит, трещин не избежать. Технологический перерыв, выражающийся в «выстаивании» конструкции 10-12 месяцев, необходим для полного высыхания пиломатериала, и только после этого можно приступать к прочим работам.
Свойства клееного бруса
В производстве материала используются ель, сосна, кедр, лиственница. Технологией предусмотрен распил заготовки на доски, с последующей просушкой последних. Полученные ламели проходят процесс обработки защитными составами, после чего склеиваются в единый элемент. Примечательно, что клееный брус может содержать от двух до пяти ламелей, вырезанных с максимально возможной точностью. Достаточно сложный и трудоемкий технологический процесс позволяет получить в итоге безукоризненный по эксплуатационным свойствам материал с усадкой менее 1% процента.
Аргументы в пользу клееного бруса:
- Прочностные характеристики пиломатериала позволяют реализовать проекты
максимальной сложности. - Стабильность геометрической формы делает конструкции монолитными, с отсутствием
внутреннего напряжения. - Минимально возможная усадка.
- Исключен риск гниения пиломатериала и его поражения микроорганизмами.
- Полностью отсутствуют наружные трещины.
- Отличные декоративные качества позволяют избежать отделочных работ.
- Минимальные сроки строительства (5-6 недель).
- Малый вес пиломатериала позволяет строить на мелкозаглубленных, легких основах.
В целом, клееный брус надежен, долговечен и рассматривается в качестве идеального материала для быстрого строительства. Его преимущественные особенности полностью компенсируют высокую стоимость и использовании в производстве клеевых составов, снижающих экологичность.